合格生產玻鎂複合（hé）風管

合格生產玻鎂複合風管

生產合格（gé）的玻鎂複（fù）合風管要滿足四個必要（yào）條件：

 條件一：需要配置恒溫養護房 

 氯氧鎂（měi）水泥在（zài）生產過程（chéng）中養護溫度是25℃~35℃。溫度過低鎂（měi）水（shuǐ）泥放熱緩慢，影（yǐng）響強度，易（yì）吸潮返鹵（lǔ）。溫度過高，鎂水泥放熱太快，易變形，尺寸穩定性差（chà）。一年四季的環境溫度在變化，必須有（yǒu）恒（héng）溫養護房（fáng），才能保證風管的產品質量。 

 條件二：氧化鎂活性含鎂量檢測 

 氧（yǎng）化鎂預均（jun1）化後，進行活性（xìng）含鎂量的檢測。如果測得活性含鎂量為60%,這批氧化鎂的分子量就按60%計算；配方中的氧（yǎng）化鎂重量×60%=氧化鎂總（zǒng）分（fèn）子量。獲得氧化鎂分子量後，根據科學配方計算（suàn）所需的氯化鎂分子量。氯化鎂的（de）質量比較穩定，鎂含量在44%~46%之間，如果按45%計算，氯化（huà）鎂總重（chóng）量×45%=氯化鎂總分子（zǐ）量。氧化鎂總分子量除以40為計算摩爾比的分子，氯化鎂總分子量除以95為計算摩爾比的分母。分（fèn）子除以分母的結（jié）果即（jí）為摩爾比。摩爾比的大小，決定風管的質量，摩爾比小（xiǎo），風管吸潮（cháo）返鹵嚴重，摩爾比大，風管強度差。選擇科學的摩爾比是每一個生產企業必須（xū）具備的技術（shù）水平。 

 條件三（sān）：科（kē）學的摩爾比和科學的配（pèi）方 

 氯（lǜ）氧鎂水泥是氣硬性膠凝（níng）材（cái）料，配方中必須加入耐水劑，解決風管耐水性差的問題。如果在配方中不（bú）加入（rù）耐水劑，風管在使用過程中的強度損失很快，嚴重影響（xiǎng）使用壽命。《機製玻鎂複合板風管》行業標準中規定，風（fēng）管板浸水7天後的軟化係數（shù）≥85%,這是為了保證風管使用壽命大於20年而設定的。 

 條件四：氧化鎂預均化設備 

 鎂礦石通過（guò）700℃~900℃的煆（duàn）燒後生成氧化鎂（M g O ）.氧化鎂的主要成份是活（huó）性氧化鎂，與氯化鎂（měi）（M g C l2）反應成氯氧鎂水泥，分子式為5M g （O H ）2·M g C l2·8H2O ,中國稱之為氯氧鎂水泥（ní），在國際上（shàng）稱之為索瑞爾（ěr）水泥。氯氧（yǎng）鎂水泥具有強度高，可塑性強，P H 值低等優點，可以用（yòng）玻（bō）璃纖維增強，生產通風管道。 

 因為氧化鎂鍛（duàn）燒的生產條（tiáo）件限製，不同企業生產的氧化（huà）鎂活性含鎂量都不一致。同一（yī）企業生產氧化鎂的活性含鎂量也不一致。好的活性含鎂量可以（yǐ）達到66%,差的在40%左右。如果不同活（huó）性含鎂量配比（bǐ）同一氯化鎂生產風管，會產生氯（lǜ）化鎂剩餘或不足（zú），風管會（huì）出現返鹵等缺點。為了使氧化鎂和氯（lǜ）化鎂的分子量配比科學（xué），采購進倉的氧化鎂必須通過預均化，把幾十噸氧化鎂在一個密（mì）封倉內充分均化，使該批氧化鎂的活性含鎂量一致，為科學配方提供必要條件。